电机需要进行变频和工频的场合有以下几种：

A.故障切换：有些机械在运行过程中是不允许停机的，对于这些机械，当变频器发生故障跳闸时，应该立即自动切换成工频运行才是。

B.程序切换：有的机械根据工艺特点，要求交替进行满频率运行和低速运行。从节能的角度出发，满频运行时以切换为工频运行为宜。

C.运行切换：以供水系统为例，终端用户为了节能投资，常常采用一台变频器控制多台变频电机。

现在以1控2为例，其工作情况如下：

当用水量增大,1号泵已经达到上限频率而水压仍达不到要求或者水压偏低时，经过短暂的延时确定需要加泵时，将1号泵切换为工频工作。然后2号泵接至变频器，开始变频器运行，此时供水系统处于一工频一变频运行状态。

相反，当用水量减少，水压偏高时候，则关闭1号泵，仅由2号泵进行变频运行。

对变频和工频的切换过程有哪些要求呢？这个问题需要从切换控制的主电路来进行分析。

1、争换控制主电路的构成 各接触器的功用是：

（1）KM1 用于将电源接到变频器的输入端；

（2）KM2 用于将变频器的输出端接至电动机；

（3）KM3 用于将工频电源直接接至电动机。

此外，因为在工频运行时，变频器不可能对电动机的进行过载保护，所以，必须接入热继电器，用于工频运行时的过载保护。

2、切换的动作顺序：切换时，应先断开KM2，使电动机脱离变频器。经适当延时后合上KM3，将电动机接至工频电源。

由于在变频器的输出端是不允许与电源相接通，互相间必须有非常可靠的互锁。对此，可以采取的对策有：

（1）封锁逆变管 在开始切换之前，变频器首先把六个逆变管都封锁。

（2）采用机械互锁 对需要可靠互锁的KM2和KM3选用具有机械互锁的配对接触器。

（3）预置延迟时间 即从KM2断开到KM3闭合之间，预置延迟时间，通常称为“切换时间”。

3、切换控制的其本要求 运行切换应该是从变频50Hz切换到工频50Hz，为此，如切换前电动机的工作频率低于50Hz时，切换前应将工作频率提升至基本频率或更高。

此外，当KM3闭合，电机接至工频电源时，电动机的转速不应下降过多，以防止产生较大的冲击电流。一般说来，切换时电机的转速以不低于额定转速的70%为宜。因此，切换时的延时时间应尽量地短一些。