电动机作为风机、水泵、压缩机、磨机等各种设备的动力源，应用广泛，提高电动机的效率、积极推广高效节能电动机，对国民经济建设、能源节约及环境保护等都具有积极的促进作用。

  高效节能电动机，即设计制造出的电机效率较普通标准电机效率高出一定水平。减少总损耗是提高电机效率的唯一途径。通用系列的效率平均值为0.87，作为高效电机系列，其损耗如平均下降20%以上，则系列的效率平均值也应提高2.6个百分点以上。

  提高三相异步电动机能效的措施：

  1)增加有效材料，降低绕组损耗和铁耗

  根据电机相似原理可知，当电磁负荷不变，并且不考虑机械损耗时，电机的损耗约与电机线性尺寸的3次方成比例，而电机的输入功率约与线性尺寸的4次方成比例，由此可见损耗与有效材料尺寸的线性增长成反比。

  2)采用较好的磁性材料和工艺措施以降低铁耗要提高电机的效率，从理论上讲希望尽可能提高电机线负荷和气隙磁通密度，实际上前者受到绝缘等级和冷却方式的影响，不过随着冷却技术的进步，线负荷取值可以提高，后者因受所用普通硅钢片材料低磁导率的影响，若采用高磁导率尤其是在中高磁场下具有磁导率高、比损耗低优质冷轧硅钢片，可为提高气隙磁通密度、调整线负荷和线电流密度提供条件。应用高磁导率、低比损耗冷轧硅钢片或在应用优质硅钢片的基础上对电机整体进行优化调整，并同时采用其他相关技术，对提高电机效率有明显效果。在条件允许的情况下，还可以使用常温超导材料，使电机损耗得到更大的降低，进一步提高电机效率。

  因此，普及推广使用高效节能电机不仅是利国利民的大事，也是企业节约电能节省成本的必经之路。